近期，9条创恒激光新能源电驱定子激光焊接自动化产线在客户现场正式投产，该客户是高新技术企业、浙江省科技型企业之一，拥有强大生产制造能力的浙江实日机电科技有限公司(后简称实日精工)。
自2019年以来，实日精工与创恒激光保持着长达4年全面且深入的战略合作，实日精工吴总评价道，创恒激光不仅是实力非凡的供应商伙伴，还是实日精工高度信赖、感情深厚的“老战友”
实日精工有新能源电机、汽车发电机铁芯、汽车转向、启停电机、伺服电机、电梯曳引机等铁芯6大系列200多种产品。通过自主研发，已经形成了一整套具有核心知识产权的工艺、设备和产品，目前共获得8项发明，50余项专利授权。作为全球领先的精密电机铁芯综合解决方案服务商，实日精工与创恒激光的紧密合作已经超过4年，双方合作设备及产线数量逐年攀升。
2019年以来，实日精工新能源铁芯业务继续保持高速增长，且客户对产品制造工艺的要求也不断提高，传统工艺在实际生产过程中的短板愈发凸显。创恒激光客户部敏锐发现，实日精工作为浙江本地知名的电机铁芯综合解决方案高新技术企业，不但有着非常强大的核心生产技术和机械、电气、新材料、企业管理等专业团队，而且渴望与具备构建自动化、便捷高效激光智能产线业务搭建能力的成套激光设备供应商加强合作。创恒激光新能源电驱定子激光焊接自动化产线的生产工艺和效率各个方面均极为契合实日精工的制造需求。
在前期创恒激光新能源电驱大项目组的大力支持下，创恒激光及实日精工双方业务、技术团队展开了密集地交流，逐步确定技术方案、实施路径和协作流程，最终实现了铁芯定子激光焊接一站式处理。自此，客户可直接通过定子激光焊接生产线自动化完成定子激光焊接、激光打码等加工工序，大大提高了电机焊接工艺和生产效能，同时还能通过产线完成高度、平面度，焊缝成像、槽型异物.二维码读码等检测工序，以确保产品质量。
创恒激光运用“激光+自动化”策略践行“助力智能制造”的企业使命，为客户提供“激光+自动化”的成套解决方案，实实在在地解决了客户的实际需求。此次的成功合作也成为了创恒激光运用“激光+自动化”策略为客户提质增效的一个范例。
