1.首先是在永磁电机中，转子具有重要的地位，其对铝镍钴合金的吸引力相当关键，如果要想保证永磁电机能够正常运转，那么就要对转子的铁心进行有效的控制，防止被强磁力过度的吸引，在安装铝镍钴合金时应该确保正负极的安装正确，然后还要进行具体的加工实验，以寻找出正确合理的安装加工方法。在安装时，将每个转槽中放入同等数量的铝镍钴合金，这样可以确保磁路轴线的稳定性以及其安装品质。
2.在具体的安装过程中，首先应该设计好工装夹具，这样才能保证安装的准确性。紧接着在安装时分别对正负极以及磁通量等相关数据进行检测，在检测的过程中要注意工件不能出现损坏。如果发现损坏要及时进行更换。为了确保磁通量相一致，在进行装置的过程中每槽中的磁钢数量应该保持一致，但是这并不能得到完全的规范，因为永磁电机的生产厂家不一致，虽然对整体的质量标准进行了统一的规范，但是各个生产厂家又会在这一规范安排下制定出不等的规范标准，所以在功能上具有不一致性。在上述检测的过程中，电磁检测是相当重要的，要想不断提升电磁的性能，就要重视起生产出得铝镍钴合金的质量。除此之外，要对工作场地开展必要的准备工作，一方面需要确保场地的整洁性，另一方面还要对醒目位置进行标示，防止出现安全方面的事故。在生产工具方面，需要准备好相应的非磁性工具夹。
3.在进行安装的过程中，首先要将铝镍钴合金相互分离，使用具有绝磁性功能的隔板将其分开，然后对铝镍钴合金进行N、S方向的检测，每一块铝镍钴合金上都要注明具体的南北极方向，同时对于磁通量的大小也要明确的标注出来，这样更加便于安装。由于磁通量的大小并没有较大的差异性，所以在安装的过程中距离都比较近，这样更加便于安装。采用人工的方式将铝镍钴合金相互分离开来，如果将铝镍钴合金放在一起不进行隔离，那么其释放出的吸引力极容易对人体产生一定的损伤，所以为了安全性，也要加强对危险性的防护。工作人员在安装铝镍钴合金时，一定要一块一块进行安装，并且在其周围禁止防止磁钢，在安装完铝镍钴合金后才能进行磁钢的导向安装，在此期间一定要保证位置的准确无误。同时南北极的确定也是重点。
