随着工业的不断发展，作为工业生产中的核心部件，新型电机的研发需求不断增加，因而有着大量的样品测试和验证需求，而以往的生产工艺条件不能满足打样阶段的要求。激光加工作为一项更为高效，便捷的技术手段渐渐映入大家视野。
01、电机定转子铁芯激光切割
创恒激光深耕激光加工领域二十载，积累了丰富的激光设备应用经验，针对电机行业的打样难点痛点，推出适合铁芯加工的激光精密切割机。可以实现电机铁芯的无模具化加工，满足电机客户的快速高精度打样需求。
CX-CC6060L直线电机精密切割机
无论是从加工质量，加工速度，加工周期相对于传统的线切割和模具冲压都有极大的提高，大幅度的节省了加工周期；无需开模，修正方便样品打样对比传统模具冲压直接降低了80%的生产成本；
02、电机铁芯激光焊接应用
电机定转子铁芯冲片堆叠压紧后,需要通过焊接以形成整体,目前较多使用氩弧焊进行焊接，氩弧焊需要消耗焊材，焊斑大，易造成工件发黑，焊接速度一般，且氩弧焊发热量高,易导致硅钢片产生形变，进而影响电机性能。
创恒激光自主研发的电机铁芯专用激光焊接机,是为各种电机的定、转子铁芯的多道直缝和斜缝焊接而设计制造的专用设备,支持多种不同外径和叠高的定转子的焊接。采用连续激光光纤的焊接方式，具有输出功率大，能量高，光束模式好，性能可靠，特别设计的工装可实现叠片压紧加工和工位自动切换。
相对于传统氩弧焊接焊板大，焊件易发黑，热影响面积大，易变形等缺点。激光焊接利用大功率相干单色光子流聚集的焊接原理，能量更为集中，热影响区域范围小，焊板小，焊缝平整，焊后无需处理，且焊接速度有极大的提高。
