激光加工已经成为一些工业应用中关键流程的一环。激光系统被设计用来利用通过电磁辐射产生的光来进行材料加工活动，如切割、焊接、光刻和雕刻。这些系统高度灵活和有效，加工速度比其他传统机床快得多。

       广义的激光加工应用包括切割、焊接、钻孔和标记，微观的激光加工应用包括半导体印刷电路板和电子元件的微加工和微加工。激光切割、激光焊接、混合激光焊接、激光打标、激光打孔、激光熔覆、激光钎焊、激光清洗是各种激光工艺中的一种。

       尽管近年来研究人员已经开发了多种激光，但只有少数类型用于材料加工应用。每种激光变体在光束质量和激光束波长等方面有所不同，因而也衍生出了一系列丰富的具体应用。

       据StrategyR近日发布的一份报告预计，到2022年全球激光加工市场规模为162亿美元，到2026年预计将达到修订后的213亿美元，2022-2026年期间复合年增长率(CAGR)为7.3%。

分析称，中国是激光加工更大的区域市场，预计到2026年将达到53亿美元，在2022-2026年期间以9.6%的复合年增长率增长。

       激光加工市场在未来几年将迎来强劲的增长。固体和气体激光在钻孔、切割、雕刻和标记等方面的应用日益增长，不同终端行业垂直领域对激光的需求也在增加，这推动了激光加工市场的增长。

       行业方面，对高质量产品的需求以及医疗和工业应用的需求都在增长，这推动了激光加工市场的增长。其中，医疗行业的激光加工市场增长潜力尤其明显，因为这一领域通常需要高精度定制极其复杂的患者护理设备部件。

       在液体和气体流动输送设备中，激光钻孔的使用日益增加，这也刺激了医疗行业对激光加工的需求。

       其他使用激光加工的医疗产品包括球囊、血管成形术、软管和过滤设备。另一项在医疗器械制造中具有重要意义的技术是激光焊接。由于激光焊接工艺可以形成干净、牢固和吸引人的焊缝，因此激光焊接工艺被认为是在医疗设备中使用的理想工艺，其中热敏组件非常重要，因为它们能够减少热变形。使用激光焊接制造的医疗产品很少，包括起搏器、手术工具、超细导线和导管。由于激光在手术和医疗设备中使用的增加，激光加工市场将迎来高速增长。

       除医疗行业外，激光加工还在汽车、半导体、航空航天和电子行业得到越来越多的应用。激光加工广泛应用于电子元器件的制造。激光技术在工业领域日益广泛的应用，包括焊接、切割、雕刻和钻孔等材料加工应用，将推动市场增长，特别是在机床应用市场。机床制造需求的增长和石油天然气和汽车工业领域的新兴应用也有望刺激全球激光加工市场的增长。对于汽车行业来说，激光切割工艺由于其加工速度快、切割边缘质量高而被用于生产操作。推动市场增长的另一个因素是对无线设备、移动设备和电信设备的日益增长的需求，以及基于激光的光伏(PV)模块的日益商业化，这些模块具有更高的吞吐量、改进的模块效率和降低的处理成本。

       从地理区域分析，亚太地区是激光加工系统的主要市场，因为激光系统在各种应用中的使用迅速增加。各种激光技术在微电子和机床方面的使用日益增加，推动了该地区的增长。在建筑、航空航天、国防等垂直领域，激光系统的使用越来越多，在标记、雕刻、材料加工等复杂而耗时的功能上，激光技术具有明显的优势，这也促进了该地区的激光加工市场。随着人口的急剧增长、城市化的加快、工业化的强劲步伐、基础设施的发展和GDP的增长，以中国和印度为首的亚太地区继续成为激光系统广泛应用的有利可图的舞台。制造业活动的增加，特别是由于现成的低成本原材料，廉价劳动力的容易获得和接近终端客户，尤其为该地区对激光系统的需求提供了主要的刺激。