也有许多电机研发实际上是采用线切割的形式进行样机铁芯试制的，但线切割也存在其工艺的局限性：图形处理能力较差、较小的折弯和凸台等细节位置处理不好，复杂图形加工不了；工艺复杂，有圆孔的位置需要提前钻孔，加工时需多次穿丝。加工后有液体油污残留，需要人工清理，烘干后对铁芯性能会有影响。

创恒激光25年行业经验，专为新能源电机行业开发的一款产品CX-CC6060L光纤激光切割机，现已服务新能源行业客户400+，可以加工任意图形的定子，转子，画好图纸即可开始加工，且操作简单，无需开模，超高精度，极速打样，无后处理，适用于新产品开发阶段的打样，以及复杂多孔型号产品的小批量生产。

明显优势：

*24~48小时快速生产出高质量的电机铁芯样品

*明显减少生产时间和成本

*提供更大的灵活性，使设计更改更容易、更高效

*高精度，高一致性，无需二次加工。减少错误和浪费，更环保

*使用计算机辅助设计（CAD）软件创建电机关键的3D模型，然后使用激光切割和焊接制造物理原型

推荐产品：（添加产品超链）

新能源电机定转子铁芯切割机CX-CC6060L

CX-Q100C 光纤激光打标机

创恒激光双头双工位铁芯激光焊接机